板片式换热器是一种高效的换热设备,由于其具有传热效率高、结构紧凑和装拆清洗方便等诸多优点,在八十年代已开始在许多领域里得到广泛的应用。同时也引用集中供热系统,并得到了较快的推广。但由于板式换热器流通截面小,结垢、堵塞造成换热器效率降低,影响了供热效果。因此,选择合理的清洗方法就成为了提高设备换热效率和延长使用寿命的必要手段。 

自主清洗在现阶段是众多生产型企业提倡和推崇的一种设备管理手段,针对企业常见的板式换热器、列管式换热器等小型设备,只需1-2人即可在最合理的时间内完成设备清洗。自主清洗一年下来可为企业节省不少外协清洗费用,更重要的是企业内部人员可以随时利用片碎的检修时间去清洗,为企业减少了宝贵的停机时间。

工具/原料

  • F2不锈钢/铝专用型清洗剂
  • 工业离心泵
  • 容器
  • 连接管路

方法/步骤

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    首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的(1-TECH)F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量;

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    根据换热器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;

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    根据换热器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路;

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    根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间;

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    在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸,可在线清洗;              

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    循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫;

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    清洗一段时间后,用 PH 试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于 4~5 左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗;

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    清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时,说明换热设备已经清洗干净;

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    在容器内换入清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净,冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

    END
经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域),建议您详细咨询相关领域专业人士。